Rüzgar türbinlerinin pedestal bölgesi, dinamik rüzgar yüklerini çelik kuleden alıp betonarme temele aktaran ve aynı zamanda yapının dış ortamla en sert şekilde temas ettiği kritik bir geçiş noktasıdır. Bu bölgedeki yalıtımın temel amacı, kule flanşı altındaki yapısal grout harcını, betonarme temeli ve ankraj bulonlarını su girişinden, donma-çözülme döngülerinden ve türbinden sızabilecek kimyasallardan korumaktır.

Uygulamanın uzun ömürlü olması için adımların belirli bir sırayla ve hassasiyetle yapılması zorunludur.

1.Yüzey Hazırlığı ve Nem Kontrolü:Mekanik temizlik ve pürüzlendirme.

Beton ve çelik yüzeylerdeki çimento şerbeti , pas, yağ ve toz mekanik yöntemlerle tamamen uzaklaştırılır. Yüzeyin nem oranının genellikle %6'nın altında olduğundan emin olmak için ölçüm yapılır. 

Gerekçesi:

Epoksi sistemler, yüksek aderans (yapışma) sağlamak için açık gözenekli, temiz ve kuru bir yüzeye ihtiyaç duyar. Şerbet tabakası veya yüksek nem, epoksinin yüzeyden kabarmasına (delaminasyon) neden olur.

2.Epoksi Astar (Primer) Uygulaması:Gözeneklerin mühürlenmesi.

Hazırlanan yüzeye, düşük viskoziteli (yüksek akışkanlığa sahip) epoksi astar rulo ile uygulanır. Astarın betonun kapiler boşluklarına tamamen nüfuz etmesi sağlanır.

Gerekçesi:

Astar, beton içindeki kılcal boşlukları doldurarak alttan gelebilecek su buharı çıkışını keser ve ana epoksi katmanı ile beton arasında kimyasal bir köprü (yapışma bariyeri) kurar. Bu katman olmadan ana kaplamanın betonla bütünleşmesi zayıf kalır.

3.Epoksi Ana Kat (Bariyer) Uygulaması:Kimyasal ve mekanik dayanım katmanı.

Astar kürlendikten sonra (üzerine basıldığında yapışmıyorsa), solventsiz veya düşük solventli, yüksek mekanik ve kimyasal dayanıma sahip epoksi ana katman uygulanır. Bu katman genellikle istenilen mikron kalınlığına ulaşmak için iki kat halinde sürülür.

Gerekçesi:

Epoksi, mükemmel bir su yalıtım malzemesidir ve mekanik dayanımı çok yüksektir. Türbinin üst kısımlarından (nacelle bölgesinden) pedestal üzerine sızabilecek hidrolik yağlara, greslere ve endüstriyel kimyasallara karşı ana kalkan görevini üstlenir.

4.UV Dayanımlı Poliüretan Son Kat Uygulaması:Güneş ışınlarına ve genleşmeye karşı koruma.

Epoksi ana katmanın üzerine, tam kürlenme gerçekleşmeden (genellikle 24 saat içinde, epoksinin recoat penceresi kapanmadan) alifatik poliüretan esaslı son kat boya/kaplama uygulanır.

Gerekçesi:

Epoksi reçineler mekanik ve kimyasal olarak mükemmel olsalar da UV (ultraviyole) ışınlarına karşı dirençsizdirler. Güneş ışığı altında kısa sürede tebeşirlenir (chalking), sararır ve zamanla mikro çatlaklar oluşturarak yalıtım özelliğini kaybederler. Poliüretan son kat;

1. Epoksiyi UV bozunumundan korur.
2. Epoksiye kıyasla daha esnek olduğu için dış ortamdaki yüksek sıcaklık farklarında (termal genleşme ve büzülme) çatlamadan çalışır.

Bu sistemin başarısı, kullanılan reçinelerin teknik şartnamelerde belirtilen çekme dayanımı, kopma uzaması ve viskozite değerlerinin, sahada uygulanan yapısal grout (örneğin yüksek mukavemetli çimentosuz epoksi groutlar) özellikleriyle uyumlu çalışmasına bağlıdır.